丝维过滤设备——pps高温除尘布袋

除尘布袋的制作形式也是多种多样的：

对于刚刚接触除尘布袋采购工作的人员我们可以从这几个方面来对除尘布袋进行分析，首先考虑我们工矿的粉尘温度。粉尘是否具有腐蚀性，再进行除尘布袋的选用材质的分析。

普通涤纶除尘布袋正常使用温度在130度以下，也就是我们通常说的常温布袋。这种材质使用比较广泛，在它的基础上可以进行防静电，覆膜，拒水防油处理，使其在许多的粉尘性质中得到选择的空间。所以就除尘布袋好多客户会问哪种布袋好，pps高温除尘布袋生产厂家，不存在哪种布袋好，pps高温除尘布袋施工，只有哪种布袋更适合我们的在矿粉尘的收集。

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除尘布袋的工作原理：

除尘布袋是脉冲除尘器运行过程中的心脏，通常圆筒型的脉冲式布袋垂直的悬挂在除尘器中，含尘气体由进风口进入除尘器。经过灰斗的导流板，使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来，直接落入灰斗，含尘气体进入箱体的滤袋过滤区，绝大多数粉尘被i捕集在滤袋的外表面。而干净气体通过滤料进入滤袋内部，净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

 

 

 

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浅析除尘器滤袋破损原因及排查方法

常见的滤袋失效原因可分为

1、滤袋破损失效

2、滤袋阻力增大失效

3、排放超标失效

我们如何来分辨滤袋是由空气动力损伤因素造成的呢？

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首先我们应考虑滤料本身的抗冲刷性能，其次我们要仔细分辨破损是由于喷吹气流还是袋外尘气冲刷所造成的。

一般来说在我们破损的滤袋上都能找出破损规律，比如如果是喷吹气流造成的，滤袋的破损缺口一般都在袋口往下10-15公分左右，且破损位置均是由里往外造成的阶梯型破损。同时可以检查我们的脉冲喷吹管安装时否垂直于袋口并且固定牢靠，必要时可以使用带有文氏管或者保护套的骨架来保护滤袋。

袋外尘气冲刷则要考虑入口的气体是否均匀，灰斗的灰位是否正常。防止灰位过高使除尘器底部形成旋流磨损袋底。同时应检查一级除尘与滤袋除尘器的连接处是否密封严实，防止缝隙造成的气流对着滤袋袋身直吹。

2、机械损伤

同样机械损伤我们也可以参照下图来对比我们的破损滤袋进行分析：

机械损伤我们一般考虑滤袋安装是否垂直，袋与袋之间是否存在过多摩擦，骨架的锈蚀程度如何。一般锈蚀严重的骨架会对滤袋造成严重的切割，我们可以在滤袋与骨架筋对应的位置找到关联。对此在安装过程中应尽量避免剐蹭以及拆包安装的时候应尽量小心。

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除尘布袋破损失效的类别及其成因

常见的除尘布袋破损失效主要有磨损、烧损和腐蚀。

滤袋磨损是指除尘布袋使用过程中，因反复的过滤与反吹状态切换，布袋鼓胀与收缩， 布袋与除尘骨架或其它构件间产生相对运动，高速含尘气流的冲刷等造成局部磨损。

除尘布袋烧损是由于所处理的烟气异常高温、或高温尘粒，温度高于滤料的耐受温度， 使受高温部位的滤料造成损伤以致破损。

滤袋腐蚀是因烟气中的有害成分引起滤料的化学反应，造成滤料的机械性能下降而破损失效。滤袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况，可分为气体腐蚀和液体腐蚀，有害气体成分在存在液体的情况下，更易于造成滤袋的损害。

因烟气中存在液态成分(如结露)，与粉尘形成糊状物质，堵塞滤袋空隙，造成糊袋导致除尘失效。

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除尘布袋袋身的磨损，pps高温除尘布袋供应，常见滤袋中部竖向条状磨损痕迹，pps高温除尘布袋，分几种情况：

如果破损痕迹由内向外，破损在袋笼竖筋接触处，说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀，将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频繁，使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂造成破损。通过更换袋笼或调整喷吹装置可解决此类磨损问题。

如果破损痕迹由外向内，破损在袋笼竖筋接触处。往往可见滤袋外部(相邻滤袋或箱体构件)有与滤袋磨碰的痕迹。这类磨损是袋笼变形或滤袋安装偏小，滤袋直径偏大或松弛，引起滤袋与滤袋、滤袋与除尘器箱体构件之间接触，在反吹过程中因滤袋的膨胀相互磨擦使其磨损。一般需更换袋笼，并保证安装质量。袋式除尘器设计过程中，应避免滤袋间距及滤袋与箱体结构间的距离过小。

 

 

 

 

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